• آپ کو سکھائیں کہ جبڑے کے کولہو کے 10 بڑے خرابی کے شکار حصوں کی مرمت کیسے کی جائے (5)
  • آپ کو سکھائیں کہ جبڑے کے کولہو کے 10 بڑے خرابی کے شکار حصوں کی مرمت کیسے کی جائے (5)
  • آپ کو سکھائیں کہ جبڑے کے کولہو کے 10 بڑے خرابی کے شکار حصوں کی مرمت کیسے کی جائے (5)

آپ کو سکھائیں کہ جبڑے کے کولہو کے 10 بڑے خرابی کے شکار حصوں کی مرمت کیسے کی جائے (5)

9 بڑے مواد کو سنبھالنا

چونکہ خام مال پہاڑی بلاسٹنگ پتھر ہے،Komatsu PC360 کھدائی کرنے والالوڈنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور سٹیر ڈمپ ٹرک نقل و حمل کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، یہ ناگزیر ہے کہ بہت بڑے قطر کے ساتھ مواد ظاہر ہوں گے، جو موٹے کولہو کی پیداواری کارکردگی کو متاثر کرے گا۔
انتہائی بڑے قطر کا پتھر موٹے کولہو کے فیڈ پورٹ میں داخل ہونے کے بعد، یہ فیڈ پورٹ کو روک دے گا اور عام آپریشن کو متاثر کرے گا۔انتہائی قطر والے مواد کی پروسیسنگ کی وجہ سے سسٹم کو حفاظتی حادثہ پیش آیا ہے۔لہٰذا، ریت بنانے والی لائن کے موٹے کولہو کے فیڈ پورٹ میں داخل ہونے سے پہلے اون میں موجود انتہائی قطر والے مواد پر کارروائی کی جانی چاہیے۔
زیادہ قطر والے مواد سے نمٹنے کے لیے، ہم پروسیسنگ کے لیے پری اسکریننگ کا طریقہ، بلاسٹنگ کا طریقہ، کرشنگ ہتھوڑا کرشنگ طریقہ، اور squeegee لفٹنگ کا طریقہ اپناتے ہیں۔پری اسکریننگ 43kg/m گرڈ اسکرین سے بنی ہے جس کا سائز 400×400mm ہے۔استعمال کے دوران، ریل مسلسل پتھر سے متاثر ہوتی ہے، اور اخترتی بڑی ہوتی ہے، اور ہٹائے گئے انتہائی قطر والے مواد کو دور منتقل کرنا آسان نہیں ہوتا ہے۔بلاسٹنگ کا طریقہ اور ہتھوڑا کرشنگ کا طریقہ صرف ڈھیر کی سطح پر انتہائی قطر کے پتھروں پر کارروائی کر سکتا ہے۔تاہم، ڈھیر میں انتہائی قطر کے پتھر سے نمٹا نہیں جا سکتا، اور مسئلہ کو بنیادی طور پر حل نہیں کیا جا سکتا؛
یہ لفٹنگ راڈ (اُٹھانے) اور لفٹنگ راڈ (یا کھڑی کرین) کو ہر موٹے کولہو بن کے سائیڈ پر سیٹ کرنے کا طریقہ اپناتا ہے۔سنگل ڈرم ونچ (یا کرین) اٹھانے کے لیے استعمال ہوتی ہے، اور اٹھانے کا وزن 5 ٹن سے کم نہیں ہوتا ہے۔پتھر کو سٹیل کے تار سے باندھ کر باہر لہرایا جاتا ہے، اور بندوقوں کو توجہ کے ساتھ چھوڑا جاتا ہے، اور پھر لوڈر کو مواد کو سائلو تک پہنچانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
22
10 فیڈنگ بیلٹ کی وہیل کلید کو سنبھالنا

فیڈر پللی اور شافٹ کے درمیان اسپلائن کنکشن میں طویل مدتی آپریشن کے بعد پنکھ کا کلیدی رجحان ہوتا ہے۔لہذا، ہم رولرس کو نچوڑتے ہیں یا بناتے ہیں اور پھر انہیں بنیادی سائز میں پروسس کرتے ہیں۔دستی آرک ویلڈنگ کی عام طور پر سفارش نہیں کی جاتی ہے کیونکہ اس کا پرزوں کے مواد پر بہت اثر ہوتا ہے۔یا الیکٹرک ویلڈنگ کی وے اور اینگل گرائنڈر پیسنے کی پروسیسنگ کے طریقہ کار کو کم کرتی ہے، یا گھرنی کے کلیدی راستے کو نئے اسپلائن فٹنگ طریقہ سے پروسیس کیا جاتا ہے۔سرفیسنگ پرت یکساں اور گھنی ہے، بغیر کسی بلاک کے نقصان، ڈیلامینیشن، سلیگ کو شامل کرنا، دراڑیں، جلنا وغیرہ۔اگر سپلائن ٹوتھ اور آستین کے درمیان کلیئرنس دانت کی چوڑائی کے 3% سے 4% سے کم ہے تو مرمت کی اجازت نہیں ہے۔استعمال کی حد 10% ہے۔چھوٹی اقدار کے ایک مقررہ امتزاج کے لیے، مثبت اور منفی دونوں بڑے ہو سکتے ہیں۔ایک ہی وقت میں، بیرونی بولٹ اسٹیل پلیٹ کو باندھنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں تاکہ اسپلائن اور گھرنی کو ہلنے سے روکا جا سکے۔


پوسٹ ٹائم: ستمبر 18-2021