جبڑے کولہوعام طور پر پروڈکشن لائن میں پہلے وقفے کے طور پر استعمال ہوتے ہیں، اور اس کا آؤٹ پٹ براہ راست پوری پروڈکشن لائن کے آؤٹ پٹ کو متاثر کرے گا۔
1. فیڈ کے سائز کو سختی سے کنٹرول کریں۔
جبڑے کولہو کے فیڈ پورٹ کے ڈیزائن کا سائز اس طرح کا فارمولا ہے: فیڈ پورٹ سائز =(1.1~1.25)* خام مال کا زیادہ سے زیادہ ذرہ سائز۔
بہت سے پروڈکشن اہلکار اسے نہیں سمجھتے، اور ہمیشہ ماپا فیڈ انلیٹ سائز کو زیادہ سے زیادہ فیڈ سائز کے طور پر استعمال کرتے ہیں۔گہا کو جام کرنا آسان ہے، اور جب بھی اسے بلاک کیا جاتا ہے، سامان زیادہ دیر تک عام طور پر کام نہیں کرے گا۔لہٰذا، جبڑے کولہو کے نارمل آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے خام مال کے ذرات کے سائز کو سختی سے کنٹرول کرنا سب سے اہم شرائط میں سے ایک ہے۔
2. کھانا کھلانے کی مقدار کو سختی سے کنٹرول کریں۔
بہت سی کمپنیوں نے ناکافی ابتدائی خوراک کی وجہ سے سائلو پر تکنیکی تبدیلیاں کی ہیں، جس سے پیداوار کو شدید نقصان پہنچا ہے۔تاہم، تبدیلی کے بعد سائلوز کو خوراک کی مقدار کو محدود کرنے کے لیے آلات کی کمی کی وجہ سے ضرورت سے زیادہ خوراک ملتی ہے۔
چونکہ جبڑے کولہو کا کام کرنے کا اصول نصف تال کا کام ہے، اگر بہت زیادہ مواد ڈالا جائے تو مواد وقت پر نہیں ٹوٹے گا، اور ٹوٹے ہوئے مواد کو وقت پر ختم نہیں کیا جا سکتا، جس کے نتیجے میں مواد جام ہو جاتا ہے۔لہذا، مواد کی رکاوٹ اور ضرورت سے زیادہ کھانا کھلانا جبڑے کولہو کی پیداواری صلاحیت کو متاثر کرے گا۔
3. ریتھمک فیڈنگ، کنٹرول فیڈنگ
اس وقت، معدنی پروسیسنگ اداروں کا کرشنگ سیکشن زیادہ تر کھانا کھلانے کے لیے اینڈی چٹ کو اپناتا ہے۔کھانا کھلانے کے پورے سامان کا 2/3 یا یہاں تک کہ پورا گودام کے باہر بے نقاب ہے۔کھانا کھلانے کی بندرگاہ کے دور دراز ہونے کی وجہ سے، کھانا کھلانے کا سامان مکمل طور پر ہلتی ہوئی چوٹ میں تبدیل ہو گیا ہے۔کھانا کھلانے کی رفتار ناقص ہے اور پہننا شدید ہے۔کان کن کے لیے کھانا کھلانے کی بہترین پوزیشن سازوسامان کے اوپری 1/3 حصے میں ہونی چاہیے، لیکن سامان کو عمودی طور پر کھانا کھلانا سختی سے ممنوع ہے تاکہ سامان اپنی کمپن کی صلاحیت کو کھونے یا دباؤ میں پہنچانے کے اثر کو متاثر نہ کرے۔
پوسٹ ٹائم: نومبر-05-2021